علت: دبی غیرعادی بالا در هنگام ورودی هوا و تعویض سوپاپ، افزایش و افت فشار شدید. جریان هوای شدید به ذرات غربال مولکولی برخورد می کند و باعث تکه تکه شدن و پودر شدن می شود. توزیع ناهموار گاز در داخل برج منجر به جریان هوای متمرکز موضعی می شود که بر بستر جاذب تأثیر می گذارد.
راه حل ها:
مخازن بافر را برای همگن کردن جریان گاز در برج های جذب نصب کنید.
دریچه های ورودی را تنظیم کنید تا به افزایش تدریجی فشار و کاهش فشار پایدار برسید و از نوسانات شدید فشار جلوگیری کنید.
شیرهای پنوماتیک و کنترل شده با برنامه را بررسی کنید و سرعت باز و بسته شدن شیر را کاهش دهید
روغن و رطوبت بیش از حد در هوای ورودی (مسمومیت و پودر الک مولکولی)
علت:تصفیه ناکافی هوای فشرده آلودگی نفت و آب مایع به داخل برج های جذب نفوذ می کند، ساختار غربال مولکولی را از بین می برد و در نتیجه باعث نرم شدن، تجزیه و پودر شدن ذرات جاذب می شود.
راه حل ها:
برای تضمین نقطه شبنم جوی مناسب و حذف کامل روغن و آب، سیستم را به فیلترهای سه مرحله ای و خشک کن یخچال مجهز کنید.
کارتریج های فیلتر را طبق برنامه تعویض کنید و تخلیه کندانس را به طور منظم انجام دهید. از ورود آب و روغن مایع به برج های جذب جلوگیری کنید.
در صورت نفوذ روغن یا آب، غربال مولکولی آلوده را به طور کامل جایگزین کنید. بازسازی امکان پذیر نیست
بارگذاری نامناسب جاذب
علت: پر کردن شل با حفره های بزرگ داخل تخت. ذرات غربال مولکولی در حین کار به هم می ریزند و به هم می سایند. شل یا مفقود شبکه فشرده سازی بالا و حلقه های نگهدارنده نمی توانند بستر جاذب را محکم کنند.
راه حل ها:
تجهیزات را متوقف کنید و غربال مولکولی را در لایه های فشرده برای دستیابی به چگالی بسته بندی مناسب دوباره پر کنید.
مجموعه های فشرده سازی بالا و مش محافظ را بازرسی و تقویت کنید تا جابجایی ذرات از بین برود.
الک مولکولی را بالا ببرید تا از ارتفاع ناکافی بستر جلوگیری کنید.
لرزش تجهیزات و تشدید خط لوله
علت: ارتعاش از واحد اصلی و کمپرسور هوا به برج های جذب منتقل می شود. لرزش طولانی مدت باعث آسیاب و پودر شدن ذره به ذره می شود. پیچ های لنگر شل و اتصالات لوله باعث تقویت ارتعاش می شوند.
راه حل ها:
لنت های لرزش را نصب کنید و پیچ های لنگر را سفت کنید.
برای کاهش رزونانس، گیرههای لوله و اتصالات جاذب لرزش را روی خطوط لوله نصب کنید.
کمپرسور هوا و میزبان تولید نیتروژن را به صورت فیزیکی جدا کنید تا ارتعاش روی هم را کاهش دهید.
عملیات فراتر از شرایط طراحی
علت: عملکرد طولانی مدت بیش از نرخ جریان نامی یا فشار بیش از حد برج های جذب را افزایش می دهد و زوال جاذب را تسریع می کند. چرخه های مکرر شروع و توقف نیز پودر شدن را سرعت می بخشد.
راه حل ها:به شدت بر اساس مشخصات پلاک کار کنید. از بارگذاری بیش از حد و استارت و توقف مکرر بیش از حد خودداری کنید.
غربال مولکولی بی کیفیت
علت: غربال مولکولی کربن با استحکام پایین و مقاومت در برابر سایش کم، ذاتاً مستعد تکه تکه شدن است.
راه حل ها: با غربال مولکولی کربن درجه OEM یا با مقاومت مکانیکی بالا جایگزین کنید.
2. روشهایی برای شناسایی پودر الک مولکولی
بازرسی بصری
تجمع گرد و غبار در فیلترها و خطوط لوله
اگر پودر ریز سیاه/قهوه ای تیره در داخل فیلترهای دقیق پایین دست، زانوهای لوله و حفره های دریچه ایجاد شود، پودر غربال مولکولی تایید می شود. حجم بیشتر گرد و غبار نشان دهنده تخریب شدیدتر است.
درگاه های اگزوز و هواکش
گرد و غبار ریز قابل مشاهده یا ذرات معلق دود مانند در هنگام کاهش فشار و هواگیری از علائم معمول پودر شدن هستند.
بازرسی داخلی برج جذب (باید پس از خاموش شدن کامل و کاهش فشار انجام شود)
پس از خاموش شدن و کاهش فشار کامل:
مقادیر زیادی پودر ریز و ذرات شکسته روی سطح بستر جاذب
ذرات غربال مولکولی منقبض شده با لبه های فرسوده یا کیک
مش فشرده سازی بالا و مش محافظ مسدود شده و با پودر پوشانده شده است
پارامترهای عملیاتی غیرعادی
افت دائمی خلوص نیتروژن:در شرایط جریان و فشار یکسان، خلوص نیتروژن بسیار کمتر از مقدار نامی است و حتی با افزایش فشار جذب یا افزایش زمان جذب قابل بازیابی نیست. این معمولاً به دلیل بزرگ شدن فضای خالی بستر و کاهش عملکرد جذب به دلیل پودر شدن ایجاد می شود.
کاهش تولید گاز:جریان موثر نیتروژن در شرایط بدون تغییر هوای ورودی، ظرفیت تولید ناکافی است.
نوسان فشار غیر طبیعی:سوئیچ فشار ناپایدار در داخل برج ها و افزایش فشار دیفرانسیل. خطوط لوله / فیلترهای مسدود شده منجر به افزایش مداوم اختلاف فشار در قطعات می شود.
صدای غیرمعمول تجهیزات:صداهای خشخش یا کوبیدن از برجهای جذب و خطوط لوله که از جابجایی، برخورد و ساییدن ذرات غربال مولکولی ناشی میشوند.
اگر سوال دیگری دارید، لطفا با ما تماس بگیرید.
3. اقدامات پیشگیرانه روزانه
چک لیست بازرسی روتین
هر روز میعانات را از فیلترها و خشک کن ها تخلیه کنید.
عملکرد شیر و پایداری فشار را هر هفته چک کنید.
به طور مرتب تجهیزات و وضعیت ارتعاش خط لوله را بررسی کنید.
برای تضمین تصفیه گاز سمت منبع، کارتریج های فیلتر را در برنامه تعمیر و نگهداری تعویض کنید.
نتیجه گیری
پودر غربال مولکولی کربن یک شکست معمول برای ژنراتورهای نیتروژن PSA است که دارای پیامدهای پنهان و در عین حال مخرب است. تعمیر و نگهداری روزانه باید بر تصفیه منبع گاز، مدیریت جریان هوا و کاهش ارتعاش برای شناسایی خطرات پنهان از قبل تمرکز کند. بهره برداری استاندارد و نگهداری دوره ای می تواند عمر مفید جاذب را افزایش دهد، خلوص نیتروژن پایدار و خروجی گاز را تضمین کند، سایش شیرها و لوازم جانبی لوله کشی را کاهش دهد، هزینه های کلی تعمیر و نگهداری را کاهش دهد و عملکرد طولانی مدت، پایدار و ایمن سیستم های تولید نیتروژن PSA را تضمین کند.
ما از کوکی ها استفاده می کنیم تا تجربه مرور بهتری به شما ارائه دهیم، ترافیک سایت را تجزیه و تحلیل کنیم و محتوا را شخصی سازی کنیم. با استفاده از این سایت، شما با استفاده ما از کوکی ها موافقت می کنید.سیاست حفظ حریم خصوصی