کارگاه های جهانی شیشه های دست ساز، تولیدکنندگان آمپول های آرایشی و بهداشتی و خطوط تولید بطری های نوشیدنی با دو ضرر تولید اصلی ناشی از تجهیزات تامین اکسیژن عمومی مواجه هستند: خلوص اکسیژن ناپایدار و نوسانات فشار در طول جابجایی بار کوره باعث ایجاد عیوب شیشه ای، نوار و شفافیت می شود، در حالی که دستگاه های معمولی PSA نمی توانند منجر به گرد و غبار زیاد شود. انسداد غربال مولکولی و خاموشی های برنامه ریزی نشده خطوط. بسیاری از تامین کنندگان تجهیزات گاز تنها واحدهای اکسیژن جهانی را بدون ساختار سفارشی ضد دمای بالا بدون دمیدن شیشه ارائه می کنند، که کارخانه ها را ملزم به افزودن فیلتراسیون ثانویه و لوازم جانبی عایق حرارتی می کنند و هزینه های طولانی مدت نگهداری را افزایش می دهد. GSE Tech سفارشی ساخته شده استمولد اکسیژن برج دوقلو برای دمیدن شیشهچارچوب PSA سازگار با کوره را با تصفیه چند مرحله ای غبار-روغن و غربال مولکولی مقاوم در برابر دمای بالا، تثبیت خروجی مداوم اکسیژن در طول تولید دو/سه شیفتی و کاهش نرخ محصول معیوب ناشی از احتراق ناسازگار با سوخت اکسیژن اتخاذ می کند.
ماشینهای اکسیژن برجهای تک جذبی متعارف باید عرضه گاز را برای بازسازی غربال متوقف کنند. تجهیزات معمولی دو برج فاقد ماژول های تثبیت کننده فشار بافر منطبق هستند که در نتیجه وقتی کوره های شیشه ای قدرت ذوب را افزایش می دهند، جریان اکسیژن آنی افت می کند. این واحد برج دوقلو تخصصی شیشه ای مخزن تعادل فشار مستقل را بین برج های جذب تنظیم می کند و جابجایی بدون درز جذب تحت فشار و دفع کاهش فشار را انجام می دهد. حتی در زمان اوج گرمایش کوره و جایگزینی قالب با دمیدن متناوب، خلوص اکسیژن 90 تا 93 درصد بدون نوسان فشار ثابت می ماند و شیشه کدر و ضایعات حباب ناشی از دمای شعله ناهموار ناشی از احتراق ناپایدار اکسیژن را حذف می کند.
کارگاه های ذوب شیشه پودر کوارتز شناور و گرد و غبار دودکش با دمای بالا را پر می کنند. تجهیزات اکسیژن تک فیلتر ساده به راحتی اجازه می دهد تا ذرات ریز وارد حفره جذب شوند، ریز منافذ غربال مولکولی را مسدود می کنند و راندمان جداسازی اکسیژن به سرعت در حال تحلیل رفتن هستند. این دستگاه واحدهای سه مرحلهای پیش تصفیه هوا را برای رهگیری گرد و غبار، حذف روغن و کاهش دما قبل از ورود هوا به برجها تجهیز میکند و یک سد کامل در برابر آلایندههای مخلوط کارگاه شیشه ایجاد میکند. کارتریج فیلتر لایه ای را می توان برای تمیز کردن منظم بدون جدا کردن بدنه برج اصلی، افزایش چرخه سرویس غربال مولکولی و کاهش هزینه ماهانه قطعات یدکی تعویض فیلتر برای کارخانه های شیشه جدا کرد.
غربال های مولکولی صنعتی استاندارد ظرفیت جذب نیتروژن را تحت گرمای تابشی طولانی مدت 40 درجه سانتیگراد از کوره های ذوب از دست می دهند و باعث کاهش تدریجی خلوص اکسیژن پس از چندین ماه کار می شود. ژنراتور اکسیژن اختصاصی شیشه ای زئولیت اصلاح شده با دمای بالا را در داخل برج های فولادی کربنی ضخیم شده پر می کند، که همچنان عملکرد بازسازی دفع کامل را تحت تابش حرارتی کارگاهی مداوم حفظ می کند. پس از 72 ساعت تأیید عملکرد کوره شبیهسازی بار کامل، محدوده نوسانات خروجی اکسیژن در ± 1٪ کنترل میشود که با ریتم تولید شیشه بدون وقفه دو شیفت و سه شیفت سیکل طولانی مطابقت دارد.
ژنراتورهای اکسیژن با خروجی ثابت بدون توجه به تغییرات خروجی شروع به کار و دمیدن کوره، اتلاف برق در ساعات کم تولید کم و اکسیژن ناکافی در طول دوره های ذوب انبوه، حجم گاز را ثابت نگه می دارند. سیستم کنترل حسگر جریان در زمان واقعی به طور خودکار فرکانس سوئیچینگ برج و حجم ورودی هوا را با توجه به مصرف اکسیژن واقعی خطوط شیشه تنظیم می کند. هنگامی که کارگاه ها ایستگاه های دمیدن جزئی را در شب تعلیق می کنند، دستگاه به طور خودکار وارد حالت صرفه جویی در انرژی کم مصرف می شود. دوره های اوج ذوب فورا ظرفیت تامین اکسیژن را افزایش می دهد، بازده محصول نهایی و هزینه مصرف برق روزانه را برای تولید کنندگان شیشه متعادل می کند.
مخازن جذب فولاد نازک معمولی و قاب های رنگ معمولی، زنگ زدگی و رنگ پوسته شدنی را تحت دمای متناوب طولانی مدت و تجمع گرد و غبار تولید می کنند و ذرات میکرو زنگ، مدار گاز داخلی را آلوده می کنند تا بر کیفیت شیشه تأثیر بگذارند. تمام بدنههای برج از فولاد کربنی مقاوم در برابر فشار ضخیم با پرایمر ضد زنگ دوگانه و پوشش بالایی الکترواستاتیک با دمای بالا استفاده میکنند. کل قاب دستگاه از فناوری پاشش ضد پیری مقاوم در برابر حرارت استفاده می کند. پس از آزمایش دوام متناوب خشک و مرطوب و انباشته شدن گرد و غبار، هیچ گونه زنگ زدگی یا پوسته شدن رنگ در طی 5 سال از فعالیت کارگاه رخ نمی دهد و از آلودگی ناخالصی فلزی منابع اکسیژن که منجر به نقص لکه سطح شیشه می شود، جلوگیری می کند.
بسیاری از کارخانههای کوچک تجهیزات گازی فقط برگههای تحویل ساده را بدون کارکرد مداوم با بار کامل و سوابق بازرسی مخازن تحت فشار ارائه میکنند. پذیرش پروژه کارخانه شیشه و بازرسی نظارت بر ایمنی به دلیل ناقص بودن آرشیو با تاخیر انجام می شود. هر ژنراتور اکسیژن برج دوقلو دمنده شیشه، تست سفتی هوا با فشار آب مستقل و تست عملکرد مداوم 72 ساعته با بار کامل را قبل از تحویل، به همراه گواهی مواد برج، گزارش تست دوام کل دستگاه و فایلهای ثبت تجهیزات ویژه ضمیمه میکند. مستندات کامل از بازرسی ایمنی کارخانه و دسترسی به خط تولید یکباره بدون هزینه آزمایش شخص ثالث پشتیبانی می کند.
