مولد اکسیژن برج دوقلو برای دمیدن شیشه

ژنراتور اکسیژن برج دوقلو چین برای گلس بلوین توسط GSE Tech از چهار جزء تشکیل شده است: واحدهای تصفیه چند مرحله ای غبار و روغن، یک جفت سیلندر جذبی مقاوم در برابر فشار فولاد کربنی ضخیم، یک مخزن بافر فشار ثابت، و یک سیستم کنترل الکترونیکی زمان بندی شده متناسب با نوسانات بار کوره. دو سیلندر جذب به طور متناوب چرخه های غنی سازی اکسیژن و دفع نیتروژن را انجام می دهند، تامین گاز بدون وقفه را در طول عملیات حفظ می کنند و از تولید مداوم با برنامه های دو یا سه شیفت در کارخانه های تولید شیشه پشتیبانی می کنند.

تست عملکرد واقعی

عملکرد مداوم 72 ساعته تحت آزمایش بار کامل

ژنراتور اکسیژن برج دوقلو برای دمیدن شیشه تمام آزمایشات بار کامل را که شرایط کار کوره شیشه ای را شبیه سازی می کند در کارخانه گذرانده است. از تامین گاز مداوم 72 ساعته بدون وقفه پشتیبانی می کند. برج دوگانه به طور خودکار برای تکمیل چرخه جذب اکسیژن غنی شده، کاهش فشار و حذف نیتروژن جایگزین می شود. کل عرضه گاز بدون وقفه، بدون نوسانات فشار، و بدون تضعیف خلوص، به طور کامل نیازهای تولید مداوم دو یا سه شیفت در کارخانه شیشه را برآورده می کند.

مقاومت فشار مخزن و تست هوابندی با دمای بالا/پایین

سیلندر جذب فولاد کربن ضخیم شده تحت آزمایش مقاومت فشار آب مستقل و تست های هوابندی متناوب با دمای بالا/پایین قرار گرفته است. این می تواند درازمدت تابش دمای بالا، نوسانات دما و سوئیچینگ فشار با فرکانس بالا در کارگاه را تحمل کند و خطرات ریزنشت خط لوله، کاهش فشار و نشت گاز را از بین ببرد. پایداری تحمل فشار ساختاری قوی است.

تست پایداری شرایط عملیاتی غربال مولکولی با دمای بالا

مجهز به غربال‌های مولکولی صنعتی با دمای بالا، جذب و راندمان جداسازی نیتروژن عالی را در محیط‌های کارگاهی با دمای بالا و گرد و غبار بالا حفظ می‌کند. پس از اشباع جذب، به طور خودکار به طور کامل جذب و بازسازی می شود. استفاده طولانی مدت مستعد گرفتگی، شکست یا تضعیف نیست و خلوص خروجی اکسیژن پایدار و یکنواخت است.

تست تطبیق تثبیت فشار نوسانات بار

بر اساس اندازه گیری واقعی تغییرات قدرت آتش سوزی کوره شیشه ای، شروع توقف و نوسانات ظرفیت تولید، سیستم کنترل الکترونیکی هوشمند می تواند با تغییرات بار در زمان واقعی سازگار شود. همراه با مخزن بافر فشار ثابت برای خروجی تثبیت فشار، جریان هوا بدون تغییرات ناگهانی پایدار است و از ذوب یکنواخت شیشه و ظاهر پایدار محصول اطمینان حاصل می کند.

مقاومت در برابر خوردگی کل دستگاه، جلوگیری از گرد و غبار و تست دوام

این قاب از فناوری پاشش الکترواستاتیک ضد خوردگی مقاوم در برابر درجه حرارت بالا استفاده می کند. تحت انباشت غبار، تابش گرمای طولانی مدت، تأیید دوام متناوب خشک و مرطوب قرار گرفته است. این پوسته ضد پیری، ضد زنگ است و رنگ را جدا نمی کند و می تواند برای مدت طولانی با محیط سخت تولید کارگاه شیشه سازگار شود.

منطق عملیات برای تولید اکسیژن سازگار با شرایط فرآیندهای دمیدن شیشه

ژنراتور اکسیژن برج دوقلو برای دمیدن شیشه فضای داخلی با غربال‌های مولکولی صنعتی مقاوم در برابر دمای بالا پر شده است که میل جذبی فوق‌العاده‌ای را برای مولکول‌های نیتروژن نشان می‌دهند. تحت شرایط تحت فشار، نیتروژن از هوا حفظ شده و توسط غربال مولکولی جدا می شود. استانداردهای مربوط به گاز غنی شده با اکسیژن قبل از انتقال به کوره ذوب جمع آوری شده و به یک مخزن بافر هدایت می شود. هنگامی که غربال مولکولی به حد اشباع می رسد، سیلندر مربوطه به طور خودکار فشار را کاهش می دهد، و اجازه می دهد نیتروژن تخلیه شود در حالی که ظرفیت جذب منافذ الک بازیابی می شود.

مجموعه کامل استانداردهای تست برای محصول نهایی

ژنراتور اکسیژن دو برج اختصاصی برای تولید بطری شیشه‌ای دارای سیلندرهای جذب فولاد کربنی است که تحت آزمایش‌های فشار چرخه هیدرواستاتیک و هوابندی جداگانه قرار می‌گیرند تا نشت گاز در خطوط لوله را تحت شرایط دمای بالا/پایین متناوب طولانی‌مدت حذف کنند. هر واحد تحت یک آزمایش 72 ساعته تامین گاز پیوسته با بار کامل شبیه سازی عملکرد کوره شیشه ای در تحویل کارخانه، با ثبت همزمان خلوص اکسیژن، سطوح نویز عملیاتی، و داده های عملکرد سیلندر در مورد مقاومت در برابر دمای بالا، مقاومت در برابر خوردگی و دوام. این بسته شامل مدارک پذیرش اجباری مانند گزارش بازرسی مواد سیلندر، اسناد انطباق کامل برای ثبت تجهیزات ویژه و سوابق جامع بازرسی کیفیت است. قاب خارجی از پوشش اسپری الکترواستاتیک ضخیم شده، مقاوم در برابر درجه حرارت بالا و ضد خوردگی استفاده می کند که برای مقاومت در برابر قرار گرفتن در معرض طولانی مدت در برابر گرد و غبار کارگاه و نوسانات حرارتی کوره طراحی شده است.

سوالات متداول

Q1: آیا تجهیزات می توانند به مدت 24 ساعت به طور مداوم گاز را تامین کنند؟

ج: بله. سیستم دو برج در یک چرخه متناوب برای تولید اکسیژن کار می کند. یک برج اکسیژن را جذب می کند در حالی که دیگری فشار را برای بازسازی آزاد می کند. هیچ شکافی در تامین گاز وجود ندارد، که امکان تامین گاز مداوم را در تمام ساعات شبانه روز فراهم می کند، که کاملا برای تولید مداوم کارخانه شیشه مناسب است.

Q2: آیا محیط کوره با دمای بالا بر دقت تولید اکسیژن و طول عمر تجهیزات تأثیر می گذارد؟

پاسخ: خیر. غربال مولکولی با دمای بالا و بهینه سازی کلی برای شرایط کاری با دمای بالا تضمین می کند که تجهیزات تحت تأثیر تابش دمای بالا و تغییرات دما در کارگاه قرار نگیرد. خلوص اکسیژن پایدار است و تجهیزات کمتر مستعد پیری و تخریب عملکرد هستند.

Q3: آیا نشت گاز یا فشار ناپایدار در طول عملیات طولانی مدت وجود خواهد داشت؟

پاسخ: خیر. همه مخازن و خطوط لوله تحت آزمایش هوابند بودن فشار چرخه ای قرار می گیرند. این کارخانه دارای تست های بار کامل با نشتی صفر و افت فشار صفر می باشد. سیستم تثبیت کننده فشار فشار ثابتی را تولید می کند و شرایط کار را پایدارتر می کند.

Q4: آیا عملیات پیچیده است و آیا برای نظارت نیاز به پرسنل اختصاصی دارد؟

A: تجهیزات به طور خودکار با کنترل الکترونیکی هوشمند عمل می کند. به طور خودکار با نوسانات بار کوره سازگار می شود، به طور خودکار تعویض چرخه را کامل می کند و نیازی به تنظیمات مکرر ندارد. می تواند به طور خودکار شروع و اجرا شود و عملیات و نگهداری آن ساده است.

Q5: آیا کارگاه پر گرد و غبار مستعد گرفتگی عناصر فیلتر و خرابی تجهیزات است؟

A: تجهیزات مجهز به واحدهای چند سطحی تصفیه گرد و غبار و روغن است. آنها می توانند به طور موثر ناخالصی های هوا را فیلتر کنند، از غربال مولکولی و خطوط لوله محافظت کنند، احتمال گرفتگی و شکست را به میزان قابل توجهی کاهش دهند و با شرایط سخت کار کارخانه شیشه سازگار شوند.

Q6: آیا تجهیزات کاملاً واجد شرایط هستند و آیا می توان آنها را مستقیماً بازرسی و وارد تولید کرد؟

پاسخ: هر ژنراتور اکسیژن برج دوقلو برای دمیدن شیشه همراه با گزارش مواد مخزن، اسناد انطباق تجهیزات ویژه و مجموعه کاملی از سوابق بازرسی کیفیت است. رویه ها کامل هستند و تجهیزات را می توان مستقیماً بررسی کرد و مطابق با آن وارد تولید شد.

مشخصات فنی