اخبار

از آنجایی که تولید لوازم الکترونیکی دقیق تر و سخت تر می شود، تامین نیتروژن پایدار به یک عامل کلیدی در بهبود کیفیت لحیم کاری، کاهش هزینه های تولید و افزایش قابلیت اطمینان تجهیزات تبدیل شده است. یک مولد نیتروژن مدولار برای SMT یک راه حل کارآمد، انعطاف پذیر و مقرون به صرفه را در مقایسه با روش های سنتی تامین نیتروژن در اختیار تولیدکنندگان قرار می دهد.

توسعه‌دهندگان سرمایه‌گذاری پارک‌های صنعتی و تیم‌های تدارکات گروه‌های تولیدی بزرگ با دو نقطه درد درازمدت عرضه گاز مواجه هستند: واحدهای کوچک اکسیژن پراکنده منجر به خلوص اکسیژن ناسازگار در کارگاه‌های مختلف تولید می‌شود، در حالی که تجهیزات PSA بزرگ رده پایین فاقد فایل‌های فنی کامل مخازن تحت فشار PED هستند که باعث تأخیر در پذیرش پروژه در مناطق صنعتی آسیا و جنوب آسیا می‌شود. بسیاری از تامین‌کنندگان تجهیزات گاز، برج‌های جذب، مخزن بافر و پیش تصفیه هوا را به دستگاه‌های مجزای مجزا تقسیم می‌کنند، که نیاز به ساخت پایه‌های عمرانی اضافی و طراحی طرح‌بندی پیچیده خط لوله دارند، و بودجه‌های سرمایه‌گذاری ایستگاه‌های گاز پارک در مراحل اولیه را افزایش می‌دهند.

دمای بالا و رطوبت بالا در تابستان یک محیط عملیاتی شدید برای سیستم های تولید نیتروژن PSA و پشتیبانی از واحدهای هوای فشرده را تشکیل می دهد. افزایش دمای محیط، انباشت گرمای باقیمانده و رطوبت بیش از حد و آلاینده‌های روغن در هوای فشرده معمولاً منجر به کاهش خلوص نیتروژن، کاهش خروجی گاز، تسریع تخریب غربال مولکولی کربن و افزایش نرخ خرابی تجهیزات می‌شود. برای اطمینان از عملکرد پایدار سیستم و افزایش طول عمر تجهیزات، این مقاله مشخصات عملیاتی تابستانی استانداردی را ارائه می‌کند که اتلاف گرمای محیطی، مدیریت سیستم پیش تصفیه هوا، کنترل عملیات واحد اصلی و پروتکل‌های بازرسی روزانه استاندارد را برای مشتریان صنعتی جهانی پوشش می‌دهد.

کارگاه های جهانی شیشه های دست ساز، تولیدکنندگان آمپول های آرایشی و بهداشتی و خطوط تولید بطری های نوشیدنی با دو ضرر تولید اصلی ناشی از تجهیزات تامین اکسیژن عمومی مواجه هستند: خلوص اکسیژن ناپایدار و نوسانات فشار در طول جابجایی بار کوره باعث ایجاد عیوب شیشه ای، نوار و شفافیت می شود، در حالی که دستگاه های معمولی PSA نمی توانند منجر به گرد و غبار زیاد شود. انسداد غربال مولکولی و خاموشی های برنامه ریزی نشده خطوط.

پیمانکاران مهندسی EPC جهانی، تولیدکنندگان ذوب فلزات و اپراتورهای آبزی پروری در مقیاس بزرگ دائماً با دو اشکال برجسته تجهیزات تامین اکسیژن تقسیم شده سنتی دچار مشکل هستند. کمپرسورهای مجزا، برج های جذب و مخازن بافر حجم زیادی از فضای کارگاه را اشغال می کنند و نیاز به ساخت عایق صوتی اضافی دارند. در همین حال، حالت‌های کار ثابت باعث اتلاف انبوه انرژی در ساعات کم مصرف کم مصرف می‌شود. اکثر تامین کنندگان تجهیزات PSA در مقیاس کوچک فقط مدل های محدودی با جریان کم را ارائه می دهند که فاقد مواد گواهینامه کامل مخازن تحت فشار هستند، که پذیرش پروژه را به تاخیر می اندازد و هزینه های اضافی را به همراه دارد.

بیاموزید که چگونه یک ژنراتور اکسیژن کارایی را در کاربردهای اکسیژن صنعتی از طریق فناوری PSA، صرفه جویی در انرژی و تامین قابل اعتماد در محل بهبود می بخشد. جزئیات فنی از GSE Tech (Suzhou) Co., Ltd.